Válvula de gás de latão

Durabilidade
Válvulas de latão e bronze são fortes e duradouras em termos de durabilidade. Válvulas de latão, no entanto, são um pouco melhores do que válvulas de bronze. Comparado ao bronze, o latão é uma substância mais durável, forte e flexível. O latão pode ser danificado por altos níveis de cloro e sal, embora o bronze seja preferível nessa circunstância. Para melhorar a estabilidade, considere o meio primeiro antes de selecionar uma válvula.

Resistência ao calor
Altas temperaturas não são um problema para válvulas de latão ou bronze. O latão derrete a 1710 graus Fahrenheit (930 graus Celsius), enquanto o bronze derrete a 1590 graus Fahrenheit (865 graus Celsius). Portanto, o latão tem uma tolerância térmica um pouco maior do que o bronze. O latão tem um bom desempenho em temperaturas quentes, mas é menos eficaz em temperaturas frias.

Tecnologias de Fabricação
Aqui está a principal diferença entre válvula de bronze e válvula de latão no que diz respeito aos métodos de fabricação.

Latão
Fundição, forjamento, extrusão a quente e trefilação a frio são todos métodos para fazer peças e componentes de latão. Devido à maior compactação da estrutura metalográfica, há uma alta demanda por componentes forjados em vez de fundidos, o que resulta na falta de porosidade, tolerância de tamanho reduzida e superfície lisa. O latão é utilizado nos setores de gás sob pressão para mostrar que está livre de falhas.

Bronze
Somente a fundição ou um procedimento mecânico para descartar metal semiacabado da fundição pode produzir peças e componentes. O efeito final é uma superfície áspera e irregular. A qualidade do componente produzido pela forja não pode ser garantida ou mantida pelo procedimento de fundição.
Existem algumas desvantagens na fundição, como o desenvolvimento de vazios de contração, porosidade, liquefação e segregação. Devido à variabilidade do processo, é particularmente desafiador identificar e mitigar essas falhas. Vazamentos, colapso estrutural, corrosão e uma superfície irregular são os resultados finais.

Metal Mash
A quantidade de metal que a válvula combina com o meio é chamada de mistura de metal. O latão tem de 2% a 3% de chumbo, enquanto o bronze contém 5% ou mais. O bronze espalha metal adicional no meio, pois tem informações extras. Portanto, válvulas de latão são melhores para serem usadas com água potável. Os requisitos de chumbo do Clean Water Act são atendidos por alguns produtores que usam materiais sem chumbo.

Mídia e usos
Ao decidir entre válvulas de bronze e latão, esse aspecto é muito crucial. Para usos específicos, ambas têm diferentes pontos fortes e limitações que variam. A melhor opção para aplicações de encanamento e água potável é a válvula de latão. Além disso, ela funciona perfeitamente com a indústria de petróleo e gás natural. As aplicações de alimentos e bebidas podem ser preocupantes.
Válvulas de bronze têm a capacidade negativa de introduzir chumbo na água potável. No entanto, seria aceitável utilizar uma válvula de bronze feita sem chumbo. Ela se encaixa de alguma forma na indústria de encanamento e outros setores industriais. Considerando que as válvulas de bronze são mais resistentes à corrosão em aplicações salgadas, elas se destacam em setores marítimos.

Resistência à corrosão
Latão
Quando utilizado em aplicações sanitárias hidrotérmicas, o latão tem resistência excepcional à corrosão. No entanto, o latão pode ficar estressado e corroído se a água contiver muito cloro. A dezincificação é o procedimento de lixiviação de zinco particular de ligas de latão com mais de 15% de zinco quando há umidade e oxigênio.
É preferível, nessa situação, utilizar latão resistente à dezincificação. Para uso com água potável, o material DZR foi desenvolvido para conexões de tubos e válvulas. Ao empregar um revestimento de proteção de superfície específico, a corrosão do latão pode ser resistida.

Bronze
A resistência à corrosão por dezincificação do bronze é normalmente extremamente boa. No entanto, ele não é imune à corrosão localizada causada por falhas metalúrgicas. A corrosão por rachaduras é tolerável no bronze, mas não acontece com ele.

Maquinabilidade
Latão
O latão é uma das substâncias mais comumente utilizadas na indústria de válvulas devido à facilidade com que pode ser trabalhado e à sua boa adaptação às máquinas de automação. Velocidades de corte elevadas encurtam o processo de fabricação, o que inevitavelmente reduz as despesas de produção. A superfície plana dos componentes torna possível polir e envernizá-los por um custo relativamente baixo.

Bronze
Embora haja teor de chumbo, o bronze tem uma capacidade mais fraca de se adaptar a máquinas mecanizadas em comparação ao latão. Falhas superficiais e rugosidade estão presentes em alguns componentes, especialmente aqueles feitos por fundição, o que resulta em perda de pressão. A superfície fica menos polida e brilhante após o processo galvânico.

Cor e Interface
Para latão e bronze, o cobre é o componente primário, mas a combinação dos outros componentes determina a cor. O matiz primário da válvula de latão é tipicamente um tom amarelo-claro opaco, quase lembrando ouro. No entanto, a cor marrom-avermelhada está presente em válvulas de bronze. No entanto, elas podem ter acabamentos adicionais, como cromagem. Para ajustar a interface da válvula com a aplicação escolhida, é melhor selecionar a cor natural ou vários acabamentos.

Propriedades
Latão
O principal componente de liga do latão é o zinco, que é uma liga de cobre. O latão é dividido em cobre comum e latão especial com base em sua composição química. É apropriado para a produção de placas, tubos, hastes, fios e outros componentes como tubos condensadores e tubos de calor, devido à sua plasticidade excepcional.
Zinco e cobre são menos maleáveis ​​que latão. Ele vaza quando derretido e possui um ponto de fusão baixo (900 graus Celsius), tornando-o simples de fundir em moldes. O latão é resistente ao desgaste e à corrosão devido às ligas de ferro, alumínio, silício e manganês que compõem sua composição. Essas válvulas são vulneráveis ​​a rachaduras por estresse se houver amônia presente.

Com base no uso específico, ambas as ligas têm composições diferentes. Por exemplo, o latão de cartucho, que era utilizado para construir cartuchos de armas, tinha 30% de substância de zinco. Os latões navais eram utilizados para uma variedade de propósitos em barcos e continham até 39,7% de substâncias de zinco. 52 componentes de cobre, 30 componentes de níquel, 12 componentes de zinco, 5 componentes de chumbo e um componente de bismuto compõem a liga de bronze conhecida como bronze de bismuto.

Bronze
Frágil e duro descreve o bronze. A porcentagem de estanho na liga determina a temperatura na qual ele derrete, que é um pouco maior que 950 graus Celsius. Além de ser um condutor de calor e elétrico superior à maioria dos aços, o bronze também resiste à corrosão e à fadiga do metal efetivamente em comparação ao aço.
O bronze contém ligas de cobre que abrangem alumínio, berílio, manganês, silício, chumbo e outros elementos, além de cobre e estanho. Esta substância é acessível em uma variedade de variantes, como bronze de chumbo, bronze de silício e muitos mais. Bronze fundido e bronze tratado por pressão são divisões adicionais do bronze.
É não magnético e retém um alto limite elástico e limite de fadiga com excelente resistência ao desgaste. Ele mostra resistência à corrosão, tem condutividade elétrica e térmica decente e não cria quando exposto a faíscas de colisão. O bronze estanho é amplamente utilizado na construção naval, máquinas, produtos químicos, instrumentação e outros setores, principalmente para a produção de componentes magnéticos e elásticos resistentes à corrosão e ao desgaste, bem como componentes resistentes ao desgaste e de máquinas.